1 、 安裝流量計應(yīng)将進出口封裝物(wu)去掉,須防止顆粒(lì)狀雜🔴質掉入計量(liàng)室内,如計量室表(biao)塗有防鏽油,可♈用(yòng)汽油或煤油沖洗(xi)幹淨,并嚴格荊楚(chǔ)管道内雜志,流量(liàng)計上有應安裝過(guo)濾器和過濾網,防(fáng)止鏽渣、焊🐆渣及其(qí)它☀️雜質進入計量(liàng)室。
2 、 流量(liàng)計安裝時,物流進(jin)出口爲垂直或水(shui)平位置,都✍️應盡量(liàng)保持轉子軸線水(shuǐ)平。
3 、 當氣(qi)體壓力波動範圍(wéi)較大時,爲保證計(jì)量精度,流量計上(shàng)遊應安裝調壓器(qi)。
4 、 爲防止(zhǐ)新安裝管道中有(yǒu)鏽渣、焊渣及其它(ta)雜質進入🌈流量計(ji)内,用戶應先将過(guo)度管安裝在流量(liàng)計的安裝位置上(shang),通氣一段時間,确(que)保無大顆粒雜志(zhì)後👌,在患*量🍓計。如管(guǎn)道配焊,應使用過(guo)渡管,不可直接與(yǔ)🈚流量計焊🔴接。其過(guo)渡管的加工可參(cān)照表‼️3.
5 、 流(liú)量計的安裝有兩(liang)種形式,進出口垂(chuí)直安裝和進出口(kǒu)☎️水平安裝。強烈建(jian)議垂直安裝流量(liang)計,這時氣體流向(xiang)爲上進♊下出🐅,這樣(yang)的安裝時的轉子(zi)對管路☂️中的雜質(zhì)具有⭕自清潔能力(li),以⛷️減少維修,提高(gao)使用壽命并保證(zhèng)計量精度。在特殊(shu)情況下可采取水(shui)平♋安裝(又稱左進(jin)右出),安裝流量計(jì)時應設置前後門(men)💞閥和旁通管路,以(yi)保證維修保🔞養時(shi),不必停氣。6、 流量計(ji)安裝管路各部分(fèn)配管和管件尺寸(cun)須适當,安裝流量(liàng)計時,應确保流量(liàng)計中心與管線中(zhong)心對齊,無錯位,并(bing)使流量計本體承(cheng)受不正常歪理(包(bao)括軸向與徑向)。
7 、 安裝完畢(bì),可擰下後蓋上螺(luo)塞,用内六角扳手(shǒu)轉動轉子,檢查轉(zhuǎn)🔅子是否自由轉動(dòng)。若轉子轉動有卡(kǎ)阻,應拆下儀表,~贓(zang)物。然後重新安裝(zhuang),待轉子自由轉動(dòng)🐕後,擰上螺塞。
8 、 流量計正确(que)安裝後,從注油扣(kou)中注入專用潤滑(hua)油至油窗📧中線㊙️(注(zhu)意不能多加),使用(yong)過程中定期或不(bú)定期檢查,确保潤(run)滑油的🌏充足潔淨(jing)程度。在使用中若(ruò)發現潤滑油發黑(hēi)或油位高于油窗(chuang)中線,則說明潤滑(huá)油變質或有雜質(zhì),此時應更換新潤(rùn)滑油。若油位低于(yu)油窗中線3MM,則說明(ming)潤滑油損耗✨,需補(bu)充至油窗中線。加(jia)注👌潤滑油時,須關(guan)閉流量計前後閥(fá)門,将流量計内氣(qi)體排空後,在加注(zhù)潤滑油。
9 、 流量計投入運行(hang)時,先打開旁通閥(fa)和流量計出口閥(fa)♍,緩慢🔞打開🈲進口閥(fá),是流量計在小流(liú)量下運轉幾🐅分鍾(zhong),并傾聽有☂️否異常(cháng)聲音,待流量計啓(qǐ)動正常後㊙️,逐漸關(guān)閉旁通閥,調節出(chu)口閥至某一開度(du),是流量計在某*量(liàng)下正常運轉。注意(yi):門閥開閉運作一(yī)定要緩慢,以防止(zhi)氣流的強烈沖擊(jī),而損壞流量計。
10 、 流量計投(tóu)入運行一段時間(jiān)後,如果發現過濾(lü)器壓降增大,應清(qing)洗過濾器或更換(huàn)過濾介質;如果發(fa)現流量計壓降增(zeng)大,起步流量升高(gao)時,可用幹淨汽油(yóu)或煤氣🔞沖洗計量(liàng)室。
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