差壓式流(liu)量計
彎管流(liu)量計與傳統(tong)的 孔闆流量(liàng)計 一樣同屬(shu)于 差壓式流(liú)量計 的範疇(chou),隻是彎管流(liú)量計産生差(cha)壓的方式與(yǔ)孔闆流量計(jì)⛹🏻♀️不同,孔闆是(shi)利用流體的(de)縮放原理産(chǎn)生差壓的,而(er)彎管傳感器(qi)🔱是利用流體(ti)的慣性原理(lǐ)産生差壓的(de)。
既繼承了差(cha)壓式流量計(jì)結構簡單、性(xìng)能穩定、的優(you)點,又克服了(le)差壓式流量(liang)計壓力損失(shi)大、容易堵塞(sāi)、維護困難等(deng)缺🐕點。彎管流(liu)量計以其突(tu)出的節能效(xiào)果、高穩🔱定性(xìng)、高📐準确性、高(gāo)适應性,在熱(rè)力、熱電、冶金(jīn)、石化行業的(de)蒸汽、煤氣、天(tiān)然氣🧡、冷熱水(shui)、油😄、空氣、乙炔(quē)、硫化氫、 二氧(yang)化碳 兩相流(liú)等介質測量(liàng)中迅速推廣(guǎng) 。
特點
●
測量(liang)準确度
高、重(zhong)複性好:彎管(guǎn)流量計系統(tǒng)測量精度高(gāo)達0.5~1.5級,重複性(xing)準确度則高(gāo)達0.2%。
●無附加壓(ya)力損失:彎管(guǎn)傳感器沒有(yǒu)任何插入件(jian)或⛹🏻♀️節流件,因(yīn)此🌂在測量流(liú)量過程中不(bú)會對被測流(liu)體造成附加(jia)壓力損失,可(kě)節省流體輸(shū)送的動力消(xiao)耗,節約能源(yuán)。
●适應性強:彎(wān)管傳感器可(ke)在高溫、高壓(ya)、粉塵、振動、潮(chao)濕及其🔅它惡(è)劣環境中正(zheng)常使用。
●量程(cheng)範圍寬:流速(sù)測量範圍:液(ye)體介質爲0.2~12米(mi)/秒, 蒸汽或氣(qì)體介質爲5~160米(mi)/秒的。管徑範(fan)圍: φ10~φ2000mm。
●直管段要(yao)求不嚴格:直(zhí)管段前五(5D)後(hòu)二(2D)即可充分(fèn)滿足使用要(yào)求☂️。
●使用壽命(mìng)長:彎管傳感(gǎn)器耐溫、耐壓(ya)、耐腐蝕、耐磨(mó)損、耐振動性(xìng)😘能好,并對微(wei)量磨損不敏(mǐn)感。傳感器經(jīng)特殊加工處(chù)理後壽命至(zhì)少與管道壽(shòu)命相同。
●安裝(zhuāng)方便、耐磨損(sun)、免維護:由于(yu)彎管傳感器(qì)對磨損不敏(mǐn)🌈感,所⚽以可以(yi)直接焊接安(ān)裝在管道上(shàng),一次焊接完(wán)成後再也💜不(bú)存🧑🏽🤝🧑🏻在洩🌈漏等(deng)令人頭痛的(de)問題,不♈需維(wei)護。
工作(zuò)原理
彎管流(liú)量計同屬于(yu) 差壓式流量(liang)計 的範疇,彎(wān)管傳感器是(shi)利用流體的(de)慣性原理産(chǎn)生差壓的。當(dāng)流體通過彎(wān)管時,由于受(shou)彎管的約束(shu)流體被迫作(zuo)類似的圓周(zhou)運動,流🐅體在(zai)🚩作🌈圓周運動(dòng)時産生的離(lí)心力作用于(yu)彎管的内外(wài)兩側,使彎管(guan)🔆傳感器内外(wài)兩側之間産(chǎn)生一個壓力(li)差,該壓力差(cha)(也就是壓⛱️差(chà)值)的💁大小與(yu)流體的密度(dù)有💃關,與流體(tǐ)的平均流速(sù)有關,與流體(ti)作圓✉️周運動(dong)的曲率半徑(jìng)有關。他們之(zhi)間遵💯循作圓(yuan)周運動物體(tǐ)都須遵循的(de) 牛頓運動定(dìng)律 的有關規(guī)律。
l &90°彎管傳感(gan)器——用于工藝(yì)管線90°轉彎連(lián)接處,替代原(yuan)彎頭㊙️
l &180°彎管傳(chuan)感器——用于直(zhí)管線上,替代(dài)部分直管段(duan)
l &135°彎管傳感器(qi)——用于工藝管(guǎn)線135°轉彎連接(jie)處,替代原彎(wan)💚頭
如果您還有(yǒu)其他不清楚(chǔ)的問題,可以(yǐ)留言咨詢,我(wo)們共☁️同探讨(tao)✍️,共同進步。 ( 電話微信(xin)同步15351795840)
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